液压支柱的日常维护

 液压支架是煤矿综采工作面关键设备之一，其稳定运行直接影响生产安全和效率。以下是液压支架日常维护的要点：

一、每日检查内容

液压系统检查

泄漏检查：检查油缸、阀组、管路接头是否有渗漏（重点观察乳化液痕迹）。

压力测试：确保系统压力符合设计值（如立柱初撑力是否达标）。

过滤器清洁：检查回液过滤器是否堵塞，及时清理杂质。

结构件检查

焊缝与裂纹：检查顶梁、底座、连杆等关键部位是否有开裂或变形。

销轴与连接件：确认销轴、螺栓是否松动或缺失，必要时紧固或更换。

立柱与千斤顶

动作测试：升降支架观察是否平稳，有无卡滞或爬行现象。

镀层检查：立柱活塞杆表面镀层是否磨损或划伤（防止密封失效）。

喷雾系统（如有）

检查喷嘴是否堵塞，确保降尘喷雾正常。

二、定期维护项目

液压油/乳化液管理

定期检测乳化液浓度（通常3%~5%），pH值（7~9），防止腐蚀或结垢。

每1~2个月清洗油箱，更换污染严重的液压油或乳化液。

密封件更换

定期更换油缸、阀组的密封件（如O型圈、挡圈），避免因老化导致泄漏。

关键部件润滑

对销轴、铰接点等部位加注润滑脂（如锂基脂），减少磨损。

安全阀校验

每季度测试安全阀开启压力，确保过载保护功能正常。

三、注意事项

停机维护：检修时必须卸压，避免带压操作。

防锈防腐：长期停用时需排空液压系统水分，涂抹防锈油。

记录台账：详细记录维护时间、更换部件及故障处理情况。

人员培训：操作人员需熟悉支架原理及应急处理方法。

四、维护工具准备

基础工具：扳手、扭矩 wrench、压力表、注油枪。

耗材：密封件、润滑脂、乳化液、清洗剂。

通过规范维护可延长液压支架寿命10%~20%，降低非计划停机率。若遇复杂故障（如电液控制系统问题），建议联系专业技术人员处理。